Поделки из металла своими руками — подборка простых и сложных мастер-классов с фото примерами изделий

Технология изготовления кованых скульптур из прутков и проволоки, видео

Для изготовления кованой скульптуры своими руками начинающему исполнителю потребуются соответствующие знания и навыки. Получить их можно посредством освоения операций ковки или в процессе обучения кузнечному делу в учебном заведении, самостоятельно, на мастер-классах.

Мастерам, обладающим знаниями в сфере ковки и сварки, необходимо купить материалы для производства, сборки и покраски. Кроме этого, следует подготовить оборудование и инструмент.

После проведения подготовительных процедур можно приступать к процессу производства, который подробно представлен далее в видеообзорах.

Скульптура оленя в комплекте с небольшим деревцем

Из прутков малого диаметра собирается туловище (каркас) изделия. В качестве основания используется пруток круглого сечения большего диаметра.

Каркас обшивается листовым металлом.

Подобным образом возможно создать фигуру практически любого животного: лося, лошади и т.д.

Процесс изготовления скульптуры орла: художественна ковка и сварка своими руками

Туловище птицы собирается из прутков квадратного сечения, процедура выполняется с помощью газовой сварки.

Для изготовления перьев берутся кругляки, нагреваются, обрабатываются на станке, фактура наносится вручную.

Перышки крепятся к каркасу, вначале хвост и крылья, затем туловище с верхней и нижней сторон.

https://youtube.com/watch?v=XuFhXqIHBLg

Можно также посмотреть, как с помощью фото поделились с нами секретами мастерства кузнецы на этой странице:

В кухне

Нестандартно оформить кухню поможет хозяевам подбор современных диванчиков с металлическими фигурными ножками. Они могут дополняться подлокотниками, аккуратными изголовьями. Желательно покупать модели с кожаной обивкой. Сочетание кожи с металлическим основанием выглядит солидно и стильно. Сама обивка будет легко очищаться от любых загрязнений, включая пятна от красящих веществ (кофе, вина, сока). Декорировать стены в помещении можно металлическими полочками. Филигранные модели помогут сделать пространство просторным. Хорошо смотрятся и металлические подвесные органайзеры. Они могут иметь вид прямоугольной, круглой, квадратной витиеватой площадки. К ней подвешивается разная кухонная утварь. Привлекают модели оригинальной стилистикой, простотой чистки. Но нужно учитывать их большой вес: монтаж должен проводиться с использованием максимально надежных крепежей.

Кованые кресла в интерьере

Кресла с металлическими каркасами максимально приближаются при оформлении к королевским стилистикам. Необычные модели могут применяться для установки в залах, столовых. Некоторые входят в готовую обеденную группу, за которой для приема пищи будет собираться вся семья. Часть является дополнением диванов, располагаемых в просторных залах. Многие модели оснащены подлокотниками. Они могут быть уточненными или массивными. Обивка имеет разное оформление. Для изготовления мебели зачастую применяются жаккардовые и бархатные ткани. Идеально подходят полотна с рисунками в виде полосок, филигранных узоров. Абстракции и изображения животных, людей для металлической мебели не применяются. Они в композиции с массивным каркасом смотрятся неуместно. Реже в качестве обивки выбирается кожа или замша.

Типы металлоконструкций и их назначение

Для точного соответствия деталей при монтаже, при их изготовлении применяется специальное оборудование. Каркасы и металлические конструкции, используемые при строительстве, производятся из стали или проката. Внедрение современных технологий производства способствовало налаживанию выпуска большого ассортимента типовых сборочных комплектов. При заказе изделий в таком виде, значительно сокращается время на проектно-строительных работы, упрощаются процедуры согласования в органах РосТехНадзора. Кроме тех металлоконструкций, которые востребованы наиболее часто, производственное объединение занимается изготовлением емкостного и резервуарного оборудования. Такое оборудование также может быть выполнено по стандартным или индивидуальным заказам. Разработаны и применяются металлоконструкции такого типа в основном в нефтегазовом и нефтехимическом направлении индустрии. Кроме этого, емкостное оборудование используется и в других направлениях, это могут быть:

• Дренажные системы;
• Емкости для различных жидкостей;
• Емкостные аппараты любой формы;
• Ресиверы;
• Различные резервуары.

Конструкции имеют одно стенные и двустенные корпуса. В зависимости от назначения, наносится необходимое покрытие. По типу монтажа имеют вертикальную или горизонтальную установку. Востребованным на сегодняшний день в различных производствах стало и теплообменное оборудование. Данный вид устройств также изготавливается на производственном объединении ООО «Ремстоймаш». Высокое качество теплообменников, выпускаемых на предприятии, гарантирует хорошие эксплуатационные качества на протяжении всего срока службы. Инженеры компании разработали оригинальные схемы для фильтрующего оборудования, которое производится на предприятии. Они позволяют улавливать твердые включения размером от 0,2 мкм. Кроме изготовления фильтров для жидкостей, в объединении налажено производство фильтрующих систем для очистки газов. Качественный менеджмент и внедрение инновационных технологий в производственные процессы позволяют объединению поддерживать отпускные цены на свою продукцию на низком уровне. Заводские производственные линии планомерно модернизируются без остановки рабочих процессов. Внедряемые новые технологии дают возможность выпускать качественную продукцию, соответствующую всем необходимым требованиям и сокращать сроки изготовления.

Разновидности кованых ворот

Вариантов кованых ворот сейчас огромное количество. Многие при выборе не могут определиться, так как все варианты довольно хороши. Различаются ворота кованые не только по внешнему виду и узору, но и по форме открывания, по материалам и т.д. Кованые ворота должны обязательно сочетаться с забором.

Очень удобными будут ворота, изготавливаемые с использованием металлического профнастила. Данный материал прочный и выглядит гораздо эстетичнее ровного металла.

К тому же, благодаря специальному покрытию он хорошо противостоит коррозии. Профнастил легко крепится к раме будущих ворот при помощи обыкновенных саморезов. После этого уже происходит приваривание кованых деталей.

Существуют так же различия по виду ковки элементов. Бывает холодная и горячая ковка. Первый вариант считается наиболее надежным, но выполнять его вручную нереально.

Такой ковкой пользуются только на крупных предприятиях при использовании специального оборудования. Мелкие мастерские и домашние мастера используют метод горячей ковки. Он намного проще, но при этом детали по внешнему виду ничем не отличаются. Разница только в том, что при горячей ковке детали не такие прочные.

Кроме варианта с покупкой готовых ворот, есть еще один. Вы можете купить кованые детали, а ворота изготовить самостоятельно.

Ковка в экстерьере

Декорирование экстерьера загородного дома очень легко проводиться при использовании металлических конструкций. К ним относятся балконные решетки, козырьки для крыльца, крепления для фонарей. Также производятся и металлические вентиляционные решетки для оснащения крыш. Но самыми необычными элементами можно считать модели для сада:

• перголы и беседки (обеспечивают комфорт проведения отдыха, семейных и дружеских встреч);
• мостики (для небольших прудов или просто для украшения двора);
• арки (используются для красивого выращивания плетистых кустарников и цветов);
• садовые фигуры (смотрятся оригинально и необычно, позволяют выделить зону отдыха или провести зонирование участка).

Примеры сочетаний с другими материалами

Кованые изделия для внутреннего использования в жилых помещениях редко представляют собой сплошной металл: для большей функциональности и комфорта, ковку разбавляют другими материалами.

Дерево

Холодная ковка в сочетании с теплым деревом становится более уютной, нейтральной. Деревянными могут быть сиденья табуретов или стульев, столешницы, полки.

На фото сочетание дерева и металла

Стекло

Дуэт стекло + железо с одной стороны выглядит холодно, с другой — легко и воздушно. Стеклянная столешница, например, в отличие от деревянной, позволяет столу остаться зрительно легким, невесомым.

Камень

Изготовление изделий из металла и камня — дань традициям. Выглядят столы или полки основательно, порой даже монументально. Вписываются в дворцовые роскошные интерьеры.

Кожа

Мебель с сиденьями (стул, софа, кушетка) гармонично дополняют детали, выполненные из натуральной, либо искусственной кожи или замши. Почти все остальные мебельные ткани в паре с железом выглядят нелепо.

Технологии металлических дел

Для создания изделий из металла в домашних условиях используются следующие технологии:

1. Литье – это техника изготовления вещей из расплавленного металла путем заливания его в разборные формы. Метод грубый. Не позволяет получить изделия с высокой точностью. Поверхности шероховатые. Используется для и производства предметов обихода и ювелирных изделий.
2. Горячая ковка – высокотемпературное воздействие на металлическую заготовку, с последующей механической обработкой. Металл становится пластичным. Заготовке можно придать любую форму. Процесс трудоемкий и энергозатратный, требует специальных знаний по свойствам металлов. Получают декоративные металлические детали, собранные в изделия с помощью хомутов или сварки.
3. Холодная ковка – воздействие на металл изгибанием и опрессовыванием. Отдельные элементы рисунка соединяют с помощью сварки. Можно изготовить мелкие и крупные элементы декора помещений, дачных участков, дворов.
4. Арт-сварка – вид искусства создания металлических скульптур, украшений и декоративных деталей с помощью газовой сварки. Нагрев используется также для раскрашивания изделия цветами побежалости.
5. Гнутье (гибка) – придание изогнутой формы листовому металлу, профилю, трубе, проволоки при холодной штамповке. Ручная гибка применяется для формирования металлических каркасов самоделок, например, из старых труб.
6. Дифовка или выколотка – осуществляется ударами молотка по холодному тонкому листу металла (2 мм) для его вытягивания, усаживания и загибания. С ее помощью можно получить украшения, посуду, латы.
7. Филигрань и скань – ювелирные техники, позволяющие получить ажурные узоры из витой проволоки или напаивают ее на металлическую поверхность.
8. Чеканка – вид нанесения рисунка на поверхность путем удара молотком, при этом между ним и металлической пластиной, толщиной до 1 мм находится инструмент, придающий нужную форму. Такой техникой декорируют посуду, ювелирные украшения и монеты.

Украшение на стену из жести

Все приведенные техники распространены среди мастеров-любителей. Но особого внимания заслуживают 3 основных метода: холодная и горячая ковки, а также арт-сварка.

Дополнительные материалы

1

Краска по металлу. Часто применяются грунт-эмали, которые наносятся в несколько слоёв, и не требуют специальной обработки поверхности. Также популярны краски с молотковым эффектом, за счёт своих декоративных свойств, они придают изюминку готовому изделию.

Одно из главных качеств краски по металлу — она должна обладать антикоррозионными свойствами.

2

Материалы для обработки дерева. Здесь могут быть разнообразные комбинации. Но самые необходимые это: антисептические пропитки, защитные составы и ЛКМ. Их главная задача — увеличение срока службы скамейки под открытым небом.

3

Круг для болгарки. Металл всегда приходится кроить под нужные размеры.

4

Щётка для металла. Необходима для зачистки перед покраской, или во время создания кузнечных завитков, чтобы счистить окалину. При зачистке удаляется вся ржавчина, металл очищается до блестящего состояния. На такой тщательно подготовленной поверхности краска будет держаться гораздо дольше.

5

Обезжириватель. Перед окрашиванием металлический каркас обезжиривается. Это даёт более высокую адгезию наносимого ЛКМ, плюс улучшает равномерность нанесения слоёв.

6

Электроды для сварки. Это обязательные расходники, без них никак.

7

Набор свёрл по металлу. Сверлить может много не понадобится, но в запасе они должны быть. Нужны для крепления деревянного сиденья к металлокаркасу.

8

Болты, саморезы. Тоже пригодятся для крепления деревянной части конструкции. Иногда применяются для соединения всех деталей, вместо сварки. Совет: крепёж с округлыми шляпками поможет избежать порчи одежды в дальнейшем.

9

Наждачная бумага. Древесину обрабатывают наждачкой разных фракций. Таким образом она становится гладкой, приятной на ощупь. Но если есть строганая доска, то данный расходник вычёркивается из списка.

10

Защитная маска, перчатки. Обязательно соблюдаем технику безопасности и защищаем свой главный рабочий инструмент — руки и глаза.

Может понадобиться прочая мелочёвка, которую легко купить в любом строительном магазине или найти в своём гараже.

В кухне

Нестандартно оформить кухню поможет хозяевам подбор современных диванчиков с металлическими фигурными ножками. Они могут дополняться подлокотниками, аккуратными изголовьями. Желательно покупать модели с кожаной обивкой. Сочетание кожи с металлическим основанием выглядит солидно и стильно. Сама обивка будет легко очищаться от любых загрязнений, включая пятна от красящих веществ (кофе, вина, сока). Декорировать стены в помещении можно металлическими полочками. Филигранные модели помогут сделать пространство просторным. Хорошо смотрятся и металлические подвесные органайзеры. Они могут иметь вид прямоугольной, круглой, квадратной витиеватой площадки. К ней подвешивается разная кухонная утварь. Привлекают модели оригинальной стилистикой, простотой чистки. Но нужно учитывать их большой вес: монтаж должен проводиться с использованием максимально надежных крепежей.

Отдельные элементы ковки и их изготовление

Каждый отдельно взятый компонент кованого изделия имеет свою технологию изготовления. Элементы могут быть произведены горячим или холодным способом с использованием кузнецких приемов.

При горячем способе заготовки для предметов нагревают до ковких температур (800-1300 градусов), вследствие чего проще получить требуемую форму.

Однако, многие элементы ковки получают холодным способом. Такая технология предусматривает использование приемов кручения, гибки и других способов без высокотемпературного нагрева заготовок. Лишь иногда заготовки при холодной обработке могут быть разогреты до 200-250 градусов.

Преимущество холодной обработки металла в большей точности изготовления деталей и отсутствие потерь материала (в виде окалины).

Горячая ковка элементов проще в плане получения требуемых форм.

Какие элементы кованых изделий изготавливают этими способами и приемами?

Сочетания с заборами, перилами, решетками, навесом, мангалом

Чтобы кованые ворота на территории не казались чужеродным элементом или единственной декоративной деталью, следует заполнять владение и другими изделиями из металла. Чаще всего стиль и оформление кованых ворот соответствует забору. Даже если выбирается глухой или сплошной вариант в ограждении въезда, не обязательно полностью копировать в секциях забора. Одинаково органично будут смотреться отдельные части, выполненные в таком же стиле, но без любого заполнения.

Кованые ворота, забор и козырек. Фото Булат

Кованые перила позволят сделать акцент на входе в дом, также как и такой же навес. Композиция одновременно с воротами будет смотреться гораздо богаче и ярче. Не помешает при этом навес дополнить уличными металлическими фонарями в соответствии со стилем, в котором выполнен основной ансамбль.

Еще одним кованым элементом, которым можно украсить фасад дома, являются решетки. Если для ворот и других элементов выбран какой-то сложный стиль, предполагающий наличие многих завитков и других элементов, для оконных решеток – это не обязательно. Переизбыток украшений способен снизить проникающий в помещение сквозь окна свет. Поэтому лучше всего решетки если и украшать, то выполнять это уже на уровне, примыкающем к стене.

Справка. Фото кованых ворот (как прислать фото) демонстрируют еще больше интересных сочетаний и решений от мастеров дизайна и ковки. Для примера ниже представим видео со слайдшоу из нашей галереи.

С помощью металлического кованого мангала общую композицию можно значительно преобразить. Этот элемент выполняет функцию приготовления пищи на огне в моменты отдыха, поэтому его присутствие во дворе и стиль выполнения свидетельствует о привычках и предпочтениях хозяев.

Важно. Желательно использовать не полностью одинаковый стиль выполнения в каждом из кованых элементов двора, а максимально приближенный

Так детали между собой будут различаться, и одновременно гармонично смотреться.

Подбор варианта в зависимости от выбранного стиля

Для того чтобы кованые изделия в интерьере дома или квартиры смотрелись гармонично, нужно подобрать декоративные элементы в соответствии в определенным стилем

В этом случае внимание нужно уделить кружеву художественной ковки. Она может быть следующей:

• Классический стиль: простой узор с применением симметрии.
• Романтический: разные цветы и завитушки.
• Готический. Сложные и запутанные, но симметричные узоры.
• Барокко: сложные и асимметричные узоры.
• Ренессанс: разнообразное изображение фруктов и плодов, а также виноградной лозы.
• Модерн: асимметричные и причудливые формы.
• Хай-тек: четкие и геометрически правильные линии и узоры.

Если в интерьере используется стиль фьюжн, то можно применять любые кованые изделия в интерьере. Фото это прекрасно иллюстрируют.

Металлическая поделка крыса своими руками

Поделки из металла для сада и дачи имеют отличный внешний вид. К примеру, можно сделать, следуя пошаговой инструкции металлическую крысу или другого зверя.

Поэтапный процесс создания поделки:

Взять пару кусочков металлической трубы (при размере крысы — 50 см). Один из них послужит головой: режем по диаметру равные части, и выходит заготовка.

На тонкий металлический лист шириной 2 мм наносим образцы ушей и лапок зверька, после вырезаем. Для правильной формы лапок, заготовки сворачиваются в виде воронки. Соединяем сварочным аппаратом лапы с туловищем и зачищаем швы. Аналогичным образом делается работа с ушами.

После выполняем кисти лапок из прутиков. На верхние и нижние лапки подойдут прутья меньшего размера. Привариваем их и зачищаем.

Для выделки хвоста понадобится прут длиной 14 мм. Присоединяется он к туловищу крысы путем приваривания.

Теперь займемся мордой. Изначально делается два проема в голове для глазниц. По размеру они идут поменьше шариков от подшипников.

Далее помещаем шарики в эти отверстия и фиксируем их электросваркой. Тоже делается с носом, на его место помещается последний шарик. Выполняем отверстия под проволочные усы.

Аккуратно делаем зачистку всего зверька болгаркой. По длине крысы делаем сварочные строчки, располагающиеся рядом. Это напомнит элементы шерсти.

В завершение всего на крысу наносится лак без цвета для получения наилучшего эффекта. На фото поделки из металла зверек покрыт бесцветным лаком, имеющим блестящий эффект. Теперь поделка готова, ее можно подарить своим близким, либо разместить на собственной даче.

Сборка устройства

Такой вариант станка используется для примера по причине его простоты. Зная основные принципы и последовательность конструирования оборудования, его можно модернизировать по своему желанию. Чтобы собрать все части оборудования в единое целое, необходимо будет воспользоваться:

• дрелью с твердосплавным типом сверл;
• аппаратом для сварки;
• пилой, разрезающей металл, либо ножовкой;
• металлическим полотном выбранного размера;
• круглой трубой из металла;
• прутом металлическим;
• разной величины подшипниками;
• болтами размером м8.

Чтобы собрать станок для холодной ковки своими руками необходимо воспользоваться проверенной последовательностью действий:

1. Изначально необходимо собрать стойку, которая будет служить опорой. Для этого все ее составляющие (отрезы трубы одинакового размера и сочленения между ними с верхнего и нижнего краев) необходимо соединить в единое целое. Конструкция по внешнему виду может напомнить табуретку. Соединение проводить при помощи аппарата для сварки, а нарезаются отрезки пилой.
2. Следующим шагом является нарезка листов из металла. Должны получиться круги равных диаметров и четыре треугольника, имеющих равные стороны. Элементы треугольной формы необходимо приварить на низ соединенной конструкции труб таким образом, чтобы подучилось нечто подобное пирамиде. Основание, которое имеет более широкую площадь необходимо приварить в центральной точке вырезанной окружности.
3. Четыре планки, которые расположены горизонтально необходимо присоединить к кругу с уже приваренным элементом. Произвести это следует, используя болты, для этого понадобится дрель, чтобы проделать отверстия.
4. Следующий шаг – сооружение рукояти. Чтобы это сделать нужно воспользоваться двумя прутьями различной длины. Определить их размеры можно, соотнеся их с диаметром круга. Один прут должен быть соизмерим с диаметром, другой немного превышать его размер. Сгибая первый прут, следует соблюдать угол в 30 градусов при этом. Оба прута после этого приварить друг к другу, после чего в нижнюю часть вварить еще один прут. Также должна быть перемычка между первыми двумя отрезками, к которой присоединяется сваркой рычаг, который должен сохранять направление в сторону сооружения из прутьев.

Подшипник для будущей вариабельности направлений в устройстве необходимо прикрепить к концу присоединенного рычага, а также к отрезку, находящемуся внизу конструкции. Верхний отрез служит креплением для катушки из металла, устанавливать которую необходимо горизонтально – она дает возможность загибать металл. С нижней стороны отрезка, где имеется свободный конец, следует проделать отверстие, равное по диаметру размеру сечения трубы.

Последнее действие в алгоритме действий при сооружении станка для холодной ковки своими руками будет соединение сконструированной рукояти с частью устройства похожей на «пирамиду». Фиксация этих элементов после одевания рукояти производится гайкой широкого диаметра, к которой предварительно необходимо приварить металлический круг, который позволит крепить сам шаблон для станка. Далее «улитка»-шаблон присоединяется сваркой.

Кто решил всерьез заняться ковкой и сделать станок для холодной ковки своими руками, следует быть очень скрупулезными на этапе создания чертежей и расчетов. В остальном процесс создания достаточно прост, а разобравшись в принципе конструкции оборудования, можно придумывать ему различного рода вариации, которые помогут совершенствовать изделия.

Один из способов украшения участков — использовать кованные изделия. Очень декоративно смотрятся заборы, скамейки, беседки, перила для лестницы и другие подобные сооружения. Причем в большинстве случаев данные изделия не есть ковка в ее традиционном понимании. Чаще всего это сделано не в кузне и не при помощи молотка и наковальни, а при помощи некоторых устройств, которые позволяют создавать из металлических полос и квадратных прутков самые различные узоры и изделия. Для изготовления подобных изделий потребуются станки для холодной ковки. Часть из них можно сделать своими руками другую проще купить.

Используемое оборудование

Ручной вальцовочный станок.

Для изготовления элементов в соответствии с технологией холодной ковки потребуется следующее оборудование:

• гнутик предназначен для гибки заготовок под различными углами;
• улитка создает спиралевидные конфигурации, позволяет производить завитки и волюты разнообразной конфигурации;
• фонарик обеспечивает переплетение прута в сложные фигуры, используется для создания корзинок и шишек;
• волна позволяет изготавливать узоры волнообразной формы;
• твистер (закручиватель) используется для торсировки;
• вальцы применяются для изготовления узора “гусиная лапка”;
• глобус представляет собой инструмент, напоминающий транспортир, с его помощью можно получить объемные изделия с большим радиусом изгиба.

Кроме этого, исполнителю понадобятся инструменты для сборки деталей и обработки готовой конструкции:

• сварочный аппарат;
• угловая шлифовальная машинка;
• электродрель или перфоратор.

Набор технологических приспособлений будет также необходим:

• шаблон используется для получения деталей определенной формы;
• объемник нужен для создания конкретного узора.

Самодельное

По-настоящему качественное и надежное оборудование для холодной ковки можно получить в заводских условиях. Однако, для любителей мастерить инструменты самостоятельно, а также для желающих сэкономить денежные средства далее будет представлена полезная информация.

Изготовление станка осуществляется в соответствии с чертежом, который можно взять из интернета или при понимании работы механизма разработать самостоятельно.

Далее представлены видео, где домашние мастера своими руками изготавливают и собирают некоторые виды оборудования для холодной ковки.

Видео, где мастер самостоятельно изготавливает и собирает станок “улитка”.

Видео, содержащее пошаговую инструкцию по изготовлению станка для торсировки.

Наглядная демонстрация для самостоятельного изготовления станка “гнутик”

Поэтапная инструкция производства и сборки всех видов станков будет представлена в разделе “Своими руками“.

Промышленное

Для экономии времени и сил рекомендуется приобрести станок заводского производства. Далее мы рассмотрим наиболее популярные модели.

PROMA Гнутик 0005

• Родина бренда PRPMA – Чехия.
• Страна производства – Россия или Китай.
• Ручной инструмент используется при создании различных заготовок и элементов.
• Специальное обслуживание станка не требует, необходимо только соблюдать чистоту и промазывать трущиеся детали.
• Компактные габариты позволяют устанавливать станок практически в любом месте.
• Максимальное сечение полосы – 40х5 мм.
• Максимально сечение прутка – 12 мм.
• Размер квадратного прутка – 12х12 мм.
• Вес – 19 кг.
• Габариты: 370х120х230 мм.

Улитка Stalex SBG-30

• Родина бренда – Россия.
• Страна производства – Китай.
• Профессиональный станок для гибки завитков.
• Оборудование предназначено для обработки заготовок из низкоуглеродистой стали и цветных металлов.
• Максимальное сечение полосы – 30х10 мм.
• Максимальное сечение прутка – 10 мм.
• Размер квадратного прутка – 10х10 мм.
• Вес – 27 кг.
• Габариты: 550х300х220 мм.

Твистер Blacksmith M3-TR

• Инструмент предназначен для продольного скручивания прутков.
• Станок является превосходным выбором для создания кованых элементов в бытовых условиях или в небольших мастерских.
• Механические узлы выполнены из высокопрочных и качественных материалов.
• Максимальное сечение полосы – 30х5 мм.
• Размер квадратного прутка – 14х14 мм.
• Вес – 17 кг.

Что можно изготовить

В различных журналах, газетах, интернете можно найти огромное количество чертежей поделок из металла. Ведь для того чтобы сделать подобные вещи не нужно обладать углублёнными специальными знаниями.

Даже если мужчина не сильно владеет инструментом, он всё равно может сделать самые простые вещи. Например, такие как:

• Браслет ручной работы;
• Серёжки;
• Пояс;
• Цветы;
• Кольцо;
• Различные аксессуары;
• Шкатулка;
• Вазы небольших размеров и.т.п.

Единственное, что требуется от человека – это проявить терпение и задействовать свой творческий потенциал. И тогда даже поделки из металла, сделанные при помощи сварки не будут казаться такими страшными.

Установка ворот своими руками

Решив все сделать своими руками, перед тем как приступить к монтировке кованых ворот с калиткой, убедитесь еще раз, что вы сможете это совершить.

Учтите все сложности, которые могут возникнуть. Не забывайте об аккуратности исполнения и наличии навыков подобных работ.

Чертеж каркаса основной конструкции

Желательно, чтобы установкой занимались профессионалы. Это минимизирует повреждения изделия.

Для меньших денежных трат устанавливаем ворота для дачи с калиткой самостоятельно и крайне осторожно. Необходимы определенные инструменты:

Необходимы определенные инструменты:

Для опор стоит приобрести профиль стальной оцинкованный 100х100 мм.

Редко столбики из металла заменяют бетонными.

Каркасные уголки должны быть толщиной более 2 мм.

Монтаж распашной конструкции

Как все происходит:

1. Для правильного монтажа конструкции предварительно подготавливаем место.
2. Затем делаем разметку (сверяемся с заранее сделанным рисунком) и бетонируем опоры.
3. Пока столбики выстаиваются, параллельно совершаем сборку каркаса ворот.
4. Вешаем ворота на стойки, регулируем створки, обшиваем.

Схема для установки своими руками

Для самостоятельной установки мастера советуют выбрать распашные двухстворчатые ворота. Их легче монтировать.

На видео представлена подборка вариантов кованых конструкций.

Главное – это свободное место с двух сторон, куда будут открываться створки.

Технология монтажа выглядит следующим образом:

1. Опоры необходимо обработать антикоррозийным составом перед тем, как устанавливать.
2. Их установка происходит на подушку толщиной 20–30 см (щебень, песок).
3. Вертикально ровно выставляем столбцы (проверяем уровнем).
4. Оставшиеся пустоты засыпаем осколками кирпича, землей, щебнем (вперемешку).
5. Заливаем все бетоном.
6. Ждем около недели, пока не выстоится раствор.
7. Каркас ворот варим из профиля (свариваем рамы – внешнюю и внутреннюю).
8. Когда они готовы, шлифуем их, грунтуем, красим.
9. На столбиках уже должны быть спецпетли (их нужно заранее закрепить).
10. Навешиваем на них створки ворот.

Чертеж распашной конструкции

Монтаж раздвижной конструкции

Придерживаемся таких правил при самостоятельном изготовлении конструкции, выбрав раздвижной вариант ворот:

• приступаем к работе только с наличием навыков монтировки, сварки, слесарных работ;
• необходимо умение чертить схемы, чертежи, наглядные эскизы.

1. Делаем эскиз с указанием размеров и всех элементов.
2. Выясняем технические условия, делаем расчеты на прочность.
3. Считаем необходимое количество всех материалов, мелких деталей. Закупаемся.
4. Составляем поэтапный план работ.
5. Если у вас еще нет ограждения, спланируйте, какое оно будет, до того, как установите ворота. Ведь понадобится учесть нагрузки, которые будут давить на основание (несущие столбики) с двух сторон (ворота и забор). Заложить в проект усиленные несущие части.

Столбики делаем из швеллера, стальной трубы или других материалов, к которым можно приваривать конструкционные элементы.

Двустворчатые ворота выполнить сложнее, поэтому легче взяться за изготовление одностворчатого варианта. Причем они надежнее и крепче остальных видов. Да и монтаж совершается просто.

Соблюдайте для раздвижных ворот главное условие: сторона (забор), куда будет открываться створка, должна быть хотя бы в два раза длиннее ширины самих ворот. Оптимальная высота – 2 метра.

Волна: как создать и пользоваться этим инструментом

Волна – инструмент для ковки линий по типу синусоиды. Вытачивается два валика по заданным размерам. Первый ролик – статичный (вокруг него будет выгибаться прут), он фиксируется на опоре. Второй – ведущий, он закреплен на рычаге и вращается при соприкосновении с поверхностью. Между валами образуется давление, которое действует на металл и заставляет его изгибаться.

Статичный валик можно выточить в форме ступенчатой пирамиды. Таким образом радиус волны можно будет изменять, перемещая рычаг и прут выше на деление. При использовании такого станка одну сторону всегда нужно удерживать, чтобы не повредить изгиб. Для более точного повторения формы волны вытачиваются два статичных валика, один из которых удерживает прут в нужном положении, не допуская дальнейшего деформирования, а на втором проводится сгибание.

Сделать прут волнообразным поможет инструмент «Волна».