Стильная мебель в интерьере: почему стоит выбрать стол из эпоксидной смолы

Финишная обработка

Готовым изделие считается после полного застывания смолы. Но после этого столешница требует проведения финишной отделки. Она шлифуется, полируется и покрывается лаком в несколько слоев. Все эти процедуры спасут ваше изделие от негативных факторов окружающей среды, таких как попадание прямых солнечных лучей, придаст изделию блеск и эстетичный внешний вид.

В заключение стоит отметить, что если вы не имеете опыта в изготовлении мебели, но очень хочется попробовать себя в этой отрасли, сделайте столешницу из эпоксидной смолы своими руками. Справиться с данной работой может даже новичок. Главное, подготовить все необходимые материалы, инструменты, чертеж. Проявляйте фантазию, и тогда у вас получится эксклюзивное и уникальное изделие, изготовленное своими руками.

Инструкция по изготовлению столешницы

Внутри каркаса на пленку выкладывают элементы, которые будут формировать столешницу — древесину, ДСП, фанеру, металл. Если планируется их покрыть эпоксидной смолой, то они должны быть ниже, чем борта опалубки.

Далее выливают смолу, начиная от центра. Состав под своей тяжестью растекается по форме

Если нужно, чистым сухим шпателем осторожно разравнивают поверхность

1-Заливка эпоксидной смолы 2-Засыхание смолы 3-Шлифовка изделея 4-Финальная отдлека

Оставляют первый слой до полного высыхания. Это может занять до нескольких дней. Сверху форму накрывают пленкой, чтобы не допустить попадания пыли или другого сора. Когда слой полностью затвердеет, повторяют заливку и сушку, пока не сформируется нужная толщина.

Далее переходят к шлифовке, чтобы избавиться от неровностей. Хотя некоторые производители выпускают продукты, которые после застывания можно не обрабатывать (это должно быть указано в инструкции производителя).

Наждачка крупная

Наждачка мелкая

Шлифуют застывшую смолу водостойким наждаком с крупным зерном, в конце — с самым мелким напылением. Рекомендуемые номера шкурки — от 80 до 2000. Плиту все время поливают водой. Затем проводят чистовую обработку абразивными пастами.

Следующий этап — финишная отделка. На древесину наносят типовые покрытия — защитные пропитки, воски, лаки. Часть столешницы, сформированную эпоксидной смолой, нужно накрыть пленкой или монтажной лентой.

Выбор смолы для изготовления стола

Какую выбрать смолу для творчества? Марки эпоксидки разнообразны, лучшая та, что имеет длительный период до застывания и абсолютно прозрачна. Если свойства материала будут иными, время на послойную заливку увеличится, сама смола может закипеть — перегреться и испортиться. Базовые смолы типа ЭД-20 не годятся из-за густоты. После отвердевания на столике будут замены воздушные пузыри. Прозрачность дешевых базовых смол оставляет желать лучшего, да и прочность их не всегда на высоте.

Какая смола лучше подойдет для столика? Ряд средств годится для производства мебели:

1. Арт-Массив. Низковязкий состав на основе модифицированной эпоксидной смолы. Позволяет залить слой толщиной 60 мм.
2. «Эпокси-Мастер». Эта смола легко застывает слоем в 5 см, отлично заполняет труднодоступные участки. Реакционная способность средства средняя, потому с ним можно работать над крупными изделиями.
3. «Арт-Эко» от Экованна. Этот материал заливают только тонкими слоями, зато он стоек к формированию трещин, позволяет применять акриловые колеры.
4. Epoxacast 690. Прозрачная ювелирная смола, отлично подходит для заливки небольших элементов на столике.
5. ПЭО 610КЭ. Российская смола, не желтеет, не мутнеет, у нее отсутствует потемнение от ультрафиолета.

Подсчет количества эпоксидной смолы

Чтобы не ошибиться, нужно тщательно просчитать объем расходуемой смолы. Каждый производитель указывает точный расход материала, но различия между марками невелики. На квадратный метр поверхности на слой толщиной 1 мм расходуется 1-1,1 кг массы. Нужно умножить это количество на предполагаемую толщину в миллиметрах и квадратуру, прибавив немного материала на погрешность.

Из чего делать ножки стола?

Ножки изготавливают преимущественно из дерева либо металла. Оба материала обладают своими особенностями, при выборе того или иного из них нужно учитывать общий дизайн и эксплуатационные показатели будущего стола.

Деревянное основание стола

1. Дерево. Выглядят деревянные ножки стильно и естественно, они характеризуются практичностью и долговечностью. Желательно взять для этого лиственницу, бук или дуб.
2. Металл. Металлические ножки станут надежной опорой для стола. Они могут быть стальными, алюминиевыми или чугунными. Покраска необязательна. Металл лучше дерева тем, что более прочен и устойчив к различным повреждениям.

Обязательное условие — безопасность готовых изделий, а потому необходимо создание прочных креплений, устойчивости конструкции

Также основа может иметь любую форму – к примеру, рама либо отдельные ножки. Если стол круглый, то красиво будет смотреться одна опора, установленная по центру.

Конфигурация опоры для стола может быть разнойОтзыв о создании стола из эпоксидки с сайта ForumHouse

Разновидности

Поверхности из эпоксидной смолы похожи на лед или искусственный камень. В зависимости от выбранной модели, вам понадобятся дерево, красивые камушки или другие наполнители, форма.

• Раковина из дерева. Такую раковину можно поставить в летнем домике или подарить друзьям. Для изготовления понадобится заготовка из дерева. Для ее изготовления используйте деревянные остатки от других работ, соединяя их с помощью клея. На начальном этапе сверяйтесь с желаемыми размерами раковины, но начальном этапе не стремитесь к созданию ровного макета. После первичной клеевой сборки модели обработайте ее, чтобы придать сходство с раковиной. Отполируйте и покройте эпоксидкой.
• Раковина из формы. Понравившуюся в Интернете раковину можно установить дома, изготовив ее своими руками. Чтобы сделать форму-матрицу для раковины, подойдет гипсокартон, оставшийся после ремонта, или другой материал. Куски подгоняются по размеру, затем обрабатываются лобзиком и шпаклюются. После подсыхания макета его нужно тщательно зашкурить и покрыть краской для идеальной гладкости. Сверху наносится жидкий камень или полиэфирная смола в несколько слоев. После высыхания формы вынимаются, а раковина проходит финальную обработку.

Кухонная раковина из полиэфирной смолы. Такая мойка изготавливается вместе со столешницей в два этапа. Сначала изготавливается столешница, внутри которой располагают красивый наполнитель. Затем столешница дополняется раковиной, которую можно изготовить по предыдущему описанию. Чтобы избежать при использовании царапин и потертостей на поверхности, раковину покрывают жидким камнем.

Столешница из дерева и эпоксидной смолы для гостиной

Уместен ли стол с использованием эпоксидной смолы для гостиной? Безусловно, но только в том случае, если он соответствует интерьеру в целом. Да и некоторые особенные требования к столу в гостиной предъявляются. Они следующие:

Столы из эпоксидной смолы часто размещают в гостиных, потому что их глянцевая поверхность способствует созданию праздничной атмосферы

1. Довольно большие размеры. За него предполагается усаживать как минимум несколько человек.
2. Эргономичность формы. Выступы, сохраняющие естественные линии, придают оригинальности, но сидеть в подобной части стола неудобно.
3. Дизайн стульев должен соответствовать внешнему виду стола, составлять с ним единую композицию. Данное требование усугубляется тем, что подобные столы не накрывают скатертями.

Изготовление столов из эпоксидной смолы для гостиных приемлемо и по причине того, что она может образовывать глянцевую поверхность, которая способствует созданию праздничной атмосферы.

Лучше, если стол в гостиной по периметру будет иметь прямые линии. В качестве декора уместно использовать размытый рисунок эпоксидных вставок, а также однотонный яркий, гармонирующий с другими оттенками в помещении или являющийся интерьерным акцентом.

К столу в гостиной предъявляются такие требования: большие размеры, эргономичность формы, дизайн должен соответствовать интерьеру

Интересно украсят гостиный стол орнаменты. Процесс изготовления таких изделий несколько усложняется, так как пустоты должны иметь не произвольные, а определенные размеры и расположение.

Изюминка оформления помещения: стол из эпоксидной смолы с подсветкой

Эпоксидная смола без добавок – практически аморфное вещество. Только дополнительные компоненты делают ее прекрасным созидающим материалом. Помимо возможности менять цвета и оттенки, эпоксидная смола способна превращаться в светящийся материал.

Статья по теме:

Предметы мебели с подсветкой уместны в любом интерьере и помещениях, имеющих различные назначения. Гостиный стол станет ярким и праздничным, подсвеченный туалетный столик придаст интимности спаленной обстановке, кухонная столешница со светящимися торцевыми частями внесет живые нотки в обыденную функциональность рабочей зоны.

Столы из эпоксидной смолы с подсветкой будут выглядеть уместно в любом интерьере и помещении

Изготовление столов из дерева и эпоксидной смолы с подсветкой не требует применения сложных технологий. Дополнительно к отвердителю необходимо приобрести люминесцентный порошок. Добиться желаемой интенсивности свечения можно при изменении пропорции порошка и смолы: чем больше люминесцентной добавки, тем ярче свечение.

Светящегося не должно быть в избытке, это раздражает. Поэтому столешницы с большой подсвеченной площадью уместны только при нечастом использовании и для создания особой обстановки. В интерьере жилых комнат предпочтительнее небольшие подсветки.

Заполненные неглубокие трещины, внешние стороны столешниц, выровненные с помощью светящегося материала, обеспечат достаточную декоративность изделий.

Оригинальный и модный тренд: стол-река из эпоксидной смолы

Довольно популярным изделием является стол-река из эпоксидной смолы. Цена моделей зависит от качества используемого массива дерева, количества потребленного эпоксидного материала и технологии изготовления. Вариантов дизайна очень много. Это может быть узкая вставка-река, широкая, с островками, дополненная декоративными предметными элементами. В основе любой композиции – одинаковое расположение частей столешницы: деревянные вставки по краям, между которыми размещена эпоксидная заливка.

Особой популярностью пользуются столы-река изготовленные из эпоксидной смолы

Высокая цена часто заставляет взяться за изготовление такого стола своими руками.

При создании модели стоит обращать внимание на следующие моменты:

1. Поверхность досок должна быть идеально ровной. Из «вертолетов» изделие получится не только неэстетичное, но и неудобное в функциональном плане.
2. Необходимо сделать пробную дозу при окрашивании смолы. Неудачный цвет может не просто разочаровать, но и попросту не соответствовать декоративной задумке.
3. При изготовлении стола-реки из эпоксидной смолы своими руками с использованием декоративных деталей необходимо фиксировать легкие элементы, иначе они будут всплывать при заливке.
4. От образующихся пузырьков следует избавляться, прокалывая их иглой.

Высокая цена на такое изделие как стол-река, заставляет взяться за его изготовление своими руками

Как сделать стол из эпоксидки?

Мы составили подробную инструкцию о том, как изготовить стол из древесного материала и эпоксидной смолы, и рассмотрели несколько популярных продуктов для заливки столешниц.

Что нужно для изготовления?

Для создания конструкции из эпоксидной смолы понадобятся:

• Слэбы или грубые доски с неровными краями.
• Эпоксидная смола (ее количество зависит от размеров конструкции).
• Электролобзик.
• Шлифовальная машина.
• Наждачная бумага различной степени зернистости.
• Кисть.
• Мебельный степлер.
• Упаковочная пленка.
• Перчатки, респиратор, защитные очки.

Какую эпоксидную смолу лучше использовать?

В первую очередь необходимо правильно подобрать исходный материал. При изготовлении столов из дерева и эпоксидной смолы специалисты выбирают дорогие составы, поскольку излишняя экономия может привести к непоправимым последствиям. Дешевая смесь со временем становится мутной и желтой.

Наиболее популярными марками являются:

• Crystal Glass. Качественная текучая смола, которую удобно применять при декорировании. Благодаря этим свойствам легко заполняет неровности, хорошо проникает между мелкими предметами (ракушками, галькой, гербарием).
• QTP-1130. При застывании становится похожа на стекло, лучше всего подходит для заливки тонким слоем. Страна-производитель Россия.
• ПЭО-610КЭ. Качественная смола средней стоимости, остается прозрачной даже при длительном воздействии солнечных лучей.
• CHS Epoxy 520. При покупке можно сразу приобрести отвердитель, который смешивается с основным составом по инструкции. Состав позволяет заливать слои до 5 см без образования трещин.
• «Арт-Эко». Прозрачный состав отечественного производства. Та же фирма выпускает колеры, которые можно применить для более интересного результата.

Какую густоту эпоксидной смолы использовать для столов? Жидкое средство, свободно стекающее с палки, отлично пропитывает дерево, заполняя все впадины. Но нужно быть внимательнее при герметизации формы, чтобы смесь не вытекла из микроскопических отверстий. Полужидкая консистенция подходит для заливки столов и соединения деревянных деталей, а вот густая смола уместна только при реставрации мебели из массива и создания ювелирных украшений. 

Пошаговая инструкция

При создании стола из эпоксидной смолы важно соблюдать технологию. Порядок действий:

1. В первую очередь необходимо выбрать слэбы: это может быть горбыль с выпуклой стороной, несколько спилов с неровностями или грубые доски. Дерево должно быть сухим.
2. На следующем этапе необходимо обработать заготовки: устраняем лобзиком неровности, которые образовались при спиле. Покрываем доски тонким слоем эпоксидки с помощью малярной кисти. Состав пропитывает дерево, запечатывая поры: впоследствии это поможет защитить заливную столешницу от возникновения пузырьков.
3. После обработки древесины изготавливаем форму для самодельного стола. Раздвижную опалубку можно сделать из ДСП, фанеры или деревянных реек. Размеры формы должны соответствовать будущему столу. Тщательно закрепляем пленку. Лучше всего выбирать специальный материал, который не мнется и легко отклеивается.

4. Подготавливаем эпоксидную смолу в соответствии с инструкцией. Для этого требуется две емкости. Раствор смешиваем медленно, при желании добавляем колер. После его нагревания на водяной бане до 30-40 градусов вливаем отвердитель. Доводим смесь до однородности, затем аккуратно заливаем заготовки тонкой струей. Лить нужно в одну точку. Сначала заполняем пространство между досками, а после застывания целиком заливаем площадь стола. При необходимости поверхность выравниваем шпателем. Пузырьки выдуваем феном.

5. Лучше всего смола затвердевает в теплом помещении. Обычно процесс занимает около двух суток. После этого устраняем излишки смолы и неровности шлифовкой. Для защиты покрываем столешницу полиуретановым лаком.
6. Закрепляем ножки для стола из эпоксидной смолы. Подойдут деревянные опоры из дуба, лиственницы, бука или металлические из алюминия или стали.
7. Квадратный стол своими руками из эпоксидной смолы и дерева готов:

Видео инструкция своими руками: мастер-класс для начинающих

В домашних условиях создать уникальную мебель довольно сложно, но интересно – необходимы навыки работы с деревом и наличие инструментов. О том, как сделать стол из эпоксидной смолы, подробно показано в этом видеоуроке:

Свойства материала: как выбрать смолу

Эпоксидная смола является искусственным олигомерным соединениям, которое невозможно использовать в чистом виде. Для изготовления любого изделия она смешивается с отвердителем. Характеристики предмета интерьера зависят от вида эпоксидки и типа отвердителя.

Критерии выбора смолы:

степень прозрачности (важен, если создаются визуальные эффекты);
способность сохранять объем;
низкий уровень вязкости (минимизируется риск образование пузырей);
сравнительно длительный период застывания (важно, если создаются узоры);
тип отвердения.

Существует две разновидности эпоксидных составов: с холодным и горячим отвердеванием. Для бытового применение подходит только первый вариант.

Полировка и доведение до глянцевого блеска

Изделие считается готовым после того как оно окончательно затвердело или произошло постотверждение. Изделие обязательно должно набрать прочность. Иногда на это уходит от 5 до 7 дней.

После окончательного постотверждения можно приступать к шлифованию и полировке изделия. Во время этих операций происходит придание готовому изделию ровности и доведение предмета мебели до глянцевого блеска.

Во время полировки нужно постоянно смачивать изделие водой, чтобы оно не перегревалось. Если произойдет перегрев во время полировки, смола начнет плавиться и забивать абразивную бумагу.

При полировке обращают внимание на обороты. Недостаточное количество приведет к некачественной полировке, а избыточное количество может испортить эпоксидный слой готового изделия, внешний вид столешницы и перегреть поверхность

Во время полировки особое внимание необходимо уделить торцевой стороне столешницы. Если на торец выходит камень, его нужно было отшлифовать до окончательной заливки

Во время полировки нужно аккуратно пройти по поверхности и потом покрыть лаком.

Если предмет мебели заливной, то есть полностью состоит из эпоксидного материала, его полировать нужно с особой тщательностью. Застывшую смолу полируют с применением специальной машины. Процедура полировки может быть произведена мастером самостоятельно.

Глянцевый блеск изделию придаст обработка его полиуретановым лаком. Полиуретановый лак не только придаст глянцевый блеск отполированной смоле, но и предотвратит желтение столешницы при попадании на нее солнечных лучей.

Обработка лаком должна производиться в несколько этапов. После каждого нанесения лака нужно проводить промежуточную шлифовку. Все это даст яркий глянцевый блеск, больший, чем при одной шлифовке без использования лака.Столешница может быть отполирована до зеркального блеска, что на мебели выглядит очень эффектно.

Механическая обработка

После застывания смоли приступаем к механической обработке. Ножом убираем герметик. Далее ленточной шлифовальной машиной делаем грубую обработку. Снимаем одновременно и дерево и смолу, что бы не было ступеней. Теперь нужно сделать шлифовку орбитальной машинкой. По завершению шлифовки нужно смочить поверхность ацетоном для проверки задиров и оплавлении крупных рисок, а также обезжиривание поверхности.

Переходим к тонкой шлифовке. Для этих целей будем использовать малярные маты – это поролон с абразивом. Абразив постоянно меняем, сначала 150 потом 450, 700, 1200, 2000.

После тонкой шлифовки приступаем к полировке. Использовать будем полировальную пасту и орбитальную машинку с насадкой из овчины. Дальше финишная паста. Натираем поверхность до зеркального вида.

Вот такая замечательная столешница из полиэфирной смолы и дерева у нас получилась.

Подготовка к работе

Помещение должно быть хорошо проветриваемым, либо иметь принудительную вентиляцию. В помещении температура воздуха не должна быть ниже 22 °С. Испортить работу может высокая влажность и пыль!!!

Необходимо подготовить материалы для изготовления опалубки. Опалубку или форму можно собрать из фанеры, оргстекла (без царапин и сколов) или полированных алюминиевых листов. Так же вам понадобятся разделительные составы, например воск или полупостоянные разделители. Для «домашнего» применения лучше воск. А если вы планируете серию столешниц, тогда лучше полупостоянные разделители, они позволяют совершать более 20 съемов без восстановления разделительного слоя.

Некоторые домашние умельцы, в качестве разделителя используют обычный косметический вазелин. Его легко приобрести, но, сложно идеально выровнять на форме/опалубке и он даст помутнение в местах соприкосновения со смолой. Этот слой потом нужно будет вышкурить.

Соответственно нужно подготовить инструменты для шлифования, ну или хотя бы набор абразивной бумаги разной зернистости для ручной шлифовки.

Добавьте описание

Не забудьте подготовить средства индивидуальной защиты для себя любимого) Это перчатки, респиратор, защитные очки. Не станет лишним одноразовый малярный комбинезон и шапочка, т.к в жидком состоянии смола словно притягивает к себе любую пылинку, ворсинку, волосинку…)

Накройте полиэтиленом пол и другие горизонтальные поверхности в зоне «поражения» смолой, что бы сохранить их чистыми.

Еще вам понадобятся емкости для измерения и смешивания компонентов. Весы, с точностью до 1 гр. Либо мерные стаканы, т.к. некоторые смолы смешиваются по объему, а некоторые только по весу, как ЭпоксиМастер.

Добавьте описание

Сборка

Несмотря на то, что большая часть работы уже сделана, до настоящего стола еще достаточно далеко. Было показано, как залить столешницу своими руками, а теперь следует ее оснастить ножками. Существует несколько вариантов реализации идей для подстолья.

• Столешница на подставке. Из уголка или профиля сваривается каркас. Он имеет большую площадь опоры, так как стоит на прямоугольной основе. Столешница закрепляется саморезами. Такой стол не рекомендуется переносить за крышку. Каркас выдерживает большие нагрузки, поэтому подобные столы могут использоваться где угодно.
• Стол на четырех ножках. Ножки можно изготовить из деревянного бруса, если есть токарный станок. Нехитрыми манипуляциями получается резное изделие. Каждая ножка прикручивается к столешнице уголками. В верхней части между ножками следует установить соединения для жесткости. Если нет возможности выточить красивые деревянные ножки, то их приобретают в мебельной мастерской. Подойдут также кованные изделия.
• Стол на двух стойках. Такой вариант приемлем для тех, кто хочет сделать стол с минимальными затратами. Две стойки выпиливаются из ДСП, которая применяется в изготовлении корпусной мебели. Чтобы стойки выглядели более привлекательно, их выпиливают лекально с помощью лобзика. Торцы стоек закрываются декоративной кромкой и выглядят презентабельно. Между двумя стойками обязательно нужна растяжка. Чем ниже она будет установлена, тем более устойчивой получится конструкция.
• Стол на одной стойке. Одна ножка или стойка подойдет для небольшого столика под журналы. Конструкция не очень прочная, поэтому о столешницу не рекомендуется опираться. Как правило, стойку делают из кованного металла. Внизу она имеет достаточную опору, чтобы столик оставался устойчивым.

Перед самостоятельным изготовлением мебели из эпоксидной смолы желательно посмотреть видеоурок, в котором опытные пользователи дают мастер-класс. Сразу ряд вопросов будет снят с повестки. Из видео можно узнать, какой смолой предпочитают пользоваться опытные мастера, сколько слоев накладывают при изготовлении столешниц, каким колером пользуются. Если же есть возможность постигать все тонкости самостоятельно, то нами было приведено достаточно первоначальной информации.

Подготовка к работе

От качества подготовительных работ зависит конечный результат. Поверхность, с которой будет контактировать смола, чистят, моют, обезжиривают, обсушивают.

Дальнейшие действия:

1. Смолу подогревают до 50 °С (если другое не указано в инструкции).
2. В чистую сухую емкость, которую потом можно выбросить, наливают эпоксидку.
3. Добавляют декоративные наполнители — пигмент, аэросил, микросферу, древесную пыль, пластификатор или другие материалы (по необходимости).
4. Тонкой струйкой вливают отвердитель, постоянно размешивая смолу. Если добавить компонент быстро, основа может закипеть и сразу застыть.
5. Тщательно перемешивают смесь 2–4 минуты.

Под действием ультрафиолета смола при высыхании может пожелтеть. Чтобы этого не произошло, в смесь дополнительно добавляют УФ-фильтр.

1-Подготовка поверхности; 2-Наливание смолы в ёмкость; 3-Добавление наполнителей; 4-Создание рамок

Предварительно изготавливают рамку для заливки из обрезков досок, реек. Места стыков короба заделывают герметиком, чтобы жидкость не выливалась. Внутреннее пространство аккуратно выстилают пленкой.

Мнение эксперта
Коржавин Даниил Дмитриевич
Конструктор стильной домашней мебели

Столешницы из эпоксидной смолы получаются довольно тяжелыми — 35 кг/м2 и более. Поэтому подстолье и ножки должны быть довольно крепкими. 

Инструкция по изготовлению столешницы

Внутри каркаса на пленку выкладывают элементы, которые будут формировать столешницу — древесину, ДСП, фанеру, металл. Если планируется их покрыть эпоксидной смолой, то они должны быть ниже, чем борта опалубки.

Далее выливают смолу, начиная от центра. Состав под своей тяжестью растекается по форме

Если нужно, чистым сухим шпателем осторожно разравнивают поверхность

1-Заливка эпоксидной смолы 2-Засыхание смолы 3-Шлифовка изделея 4-Финальная отдлека

Оставляют первый слой до полного высыхания. Это может занять до нескольких дней. Сверху форму накрывают пленкой, чтобы не допустить попадания пыли или другого сора. Когда слой полностью затвердеет, повторяют заливку и сушку, пока не сформируется нужная толщина.

Далее переходят к шлифовке, чтобы избавиться от неровностей. Хотя некоторые производители выпускают продукты, которые после застывания можно не обрабатывать (это должно быть указано в инструкции производителя).

Наждачка крупная

Наждачка мелкая

Шлифуют застывшую смолу водостойким наждаком с крупным зерном, в конце — с самым мелким напылением. Рекомендуемые номера шкурки — от 80 до 2000. Плиту все время поливают водой. Затем проводят чистовую обработку абразивными пастами.

Следующий этап — финишная отделка. На древесину наносят типовые покрытия — защитные пропитки, воски, лаки. Часть столешницы, сформированную эпоксидной смолой, нужно накрыть пленкой или монтажной лентой.

Виды

При всем многообразии дизайна столешниц описать каждое оригинальное решение не представляется возможным.

Первый принципиально отличительный вариант – столешницы с основой. Данная классификация применима к любому материалу, от металла до пластика, однако нас в данный момент интересует дерево. Основа может выполнять только функцию базиса, если на нее укладываются элементы декора, или совмещать в себе еще и декоративную функцию, когда сама основа является декором.

Столы с основой могут выдерживать высокие нагрузки. Необходимо понимать, что застывшая смола сама имеет массу, поэтому большие по габаритам плиты требуют наличия прочной основы. В качестве последней могут быть использован слэб, плита ДСП, шпон, массив, рейки, доски, бруски. Наконец, не стоит забывать и про реставрационные работы, в которых основанием является старая столешница.

Если на столешницу не планируется производить высоких нагрузок, то основу не делают. Эпоксидная смола заливается в форму, а деревянные элементы размещаются внутри массива в качестве декора. Они могут располагаться на разной глубине, но для этого придется выполнять заливку послойно. Зачастую смолу подкрашивают. Красители вносятся в состав перед его смешиванием с отвердителем. Данный тип столешниц производят для обеденных столов небольших габаритов, журнальных столиков и декоративных столиков.

Определен еще третий вид столешниц – комбинированные. Примером могут служить композиции, в которых деревянная плита или слэб лежит в основе, но его площадь меньше, чем площадь столешницы. Введение данного типа не было принципиальным, ведь эти столешницы можно было бы отнести как к первому, так и ко второму виду. Тем не менее, разделение, представленное выше, позволяет определиться при покупке или перед самостоятельным изготовлением мебели из смолы.